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Scientific Reports volume 13、記事番号: 5531 (2023) この記事を引用

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メトリクスの詳細

ハイブリッドポリフッ化ビニリデン-シリカ-ヘキサデシルトリメトキシシラン (PVDF-SiO2-HDTMS) 膜は、二酸化炭素 (CO2) の膜接触吸収に使用する安定した中空糸膜を作成するために、非溶媒誘起転相法によって製造されました。調製した膜の表面特性、性能特性、および長期性能安定性を比較および分析しました。調製された膜の外表面は、表面上に粗いナノスケールの微細構造が形成され、表面自由エネルギーが低いため、超疎水性でした。無機ナノ粒子の添加により、PVDF-SiO2-HDTMS の機械的強度が向上しました。長期安定動作実験は、流量 20 mL/min の混合入口ガス (CO2/N2 = 19/81、v/v) を使用して実行されました。これらの実験における吸収液は、流速 50 mL/min の 1 mol/L ジエタノールアミン (DEA) でした。 PVDF-SiO2-HDTMS 膜を通過する CO2 の物質移動流束は、初期値 2.39 × 10-3 mol/m2s から 2.31 × 10-3 mol/m2s に減少し、20 日後には 3% 減少しました。安定性が高く疎水性の無機ナノ粒子を添加することで、細孔の濡れや膜の構造的損傷を防止しました。 PVDF-SiO2-HDTMS 膜は、CO2 吸収において優れた長期安定性能を有することが判明しました。

バイオガスは有望な再生可能エネルギー源 1 であり、主に CH4 (55 ～ 65%)、CO2 (30 ～ 45%)2、およびその他の微量ガスで構成されています。燃料として利用するためにはCH4含有率が95％以上である必要があり、バイオガスの実用化には二酸化炭素（CO2）の吸収が大きな意味を持ちます。中空糸膜接触器システムによるバイオガスからの二酸化炭素 (CO2) の回収は、数人の研究者によって研究されています。 CO2吸収用膜接触装置システムでは、混合ガスと液体吸収剤が中空糸膜の両側を流れ、ガス中のCO2は中空糸膜を通過して液体吸収剤に吸収されます。中空糸膜は液相と気相の間の非選択性バリアとして機能し、気相を液相から分離し、大きな気液接触面積を提供します。研究によると、膜接触吸収の過程で、吸収液が膜の孔に入り、膜の細孔を濡らすことが示されています3、4、5。気体中の CO2 の拡散速度は液相よりも速くなります。これにより、CO2 に対する膜の拡散抵抗が大幅に増加し、CO2 の物質移動フラックスが急速に減少します。したがって、中空糸膜は疎水性にする必要がある。

膜接触吸収プロセス中、気泡の発生を避けるために液相の圧力が気相の圧力よりも高くなければならないため、膜は必然的に濡れます。したがって、膜間圧力差により吸収剤が細孔内に移動し、細孔が湿ります。対照的に、化学吸収剤を使用すると、高分子膜材料がアルカリ性液体による浸食を受けやすいため、膜の表面特性 (細孔サイズ、多孔度、粗さ、化学組成) が変化します 6、7、8。これにより、膜の孔径が増加し、表面接触角が減少し、その結果、膜の疎水性が減少します。さらに、長期間の動作中に、蒸発した液体吸収剤が膜の細孔に入り、蒸気が凝縮するときに膜の細孔を濡らします。したがって、最近の研究は、膜接触吸収プロセスの長期安定運転のための超疎水性中空糸膜の開発に焦点を当てています9,10。

我々のこれまでの研究では、超疎水性ハイブリッドポリフッ化ビニリデン-ヘキサデシルトリメトキシシラン（PVDF-HDTMS）膜は、アンモニアと水の混合物を非溶媒添加剤、脱フッ化水素試薬として使用し、非溶媒誘起転相法によって製造されました。疎水性修飾剤。中程度のアルカリ性条件下での膜の長期安定性を調査するために、長期間の CO2 膜接触吸収実験を実施しました。 PVDF-HDTMS 膜接触装置の CO2 物質移動流束はわずか 17% 減少し、吸収剤として 1 mol/L ジエタノールアミン (DEA) を使用した 17 日間の膜接触吸収にわたって安定したままであることがわかりました。 PVDF-HDTMS 膜は優れた長期安定性を備えていることがわかっていますが、現在の研究ではさらなる改善の可能性が示唆されています。

研究では、特別な方法を使用して疎水性無機ナノ粒子を中空糸膜上に堆積させると、優れた長期安定性を備えた超疎水性中空糸膜が得られることが示されています 11,12。 Zhang ら 13 は、ゾルゲルプロセスを介してポリエーテルイミド有機膜基板上にフッ素化シリカ無機 (fSiO2) 層を組み込むことにより、高度に疎水性の有機無機複合中空糸膜を開発しました。膜コンタクターは、吸収剤として 2M タウリン酸ナトリウム水溶液を使用した 31 日間の運転中、かなり安定した状態を維持しましたが、最初の CO2 フラックスから 20% 減少しました。これは主に、fSiO2 無機層の組み込みにより高い疎水性がもたらされ、ポリマー基板が化学吸収剤による攻撃から保護され、膜の寿命が延びたためです。 Xuら14は、容易なその場での蒸気誘起加水分解によりPVDF膜基板上に超疎水性SiO2-TiO2無機層を形成することにより、無機-有機フッ素化チタニア-シリカ(fTiO2-SiO2)/ポリフッ化ビニリデン(PVDF)複合膜を作製した。疎水性修飾によって。 fTiO2-SiO2/PVDF 複合中空糸膜の CO2 吸収流束は、31 日間の長期試験でわずか 10% 減少しました。これは、その高い耐薬品性と疎水性が、化学吸収剤モノエタノールアミンによる PVDF 基材の腐食を効果的に防止したためです。 (MEA)。これは、疎水性無機ナノ粒子を中空糸膜に組み込むと、膜の疎水性と耐食性が向上し、膜の長期性能が向上することを示しています。

この研究では、アンモニアと水の混合物を非溶媒添加剤として使用する、単純な非溶媒誘起転相法によるポリフッ化ビニリデン-シリカ-ヘキサデシルトリメトキシシラン（PVDF-SiO2-HDTMS）複合膜の設計と製造について説明します。脱フッ化水素試薬、疎水性修飾剤としての HDTMS、および無機フィラーとしてのナノ SiO2 粒子。調製した PVDF-SiO2-HDTMS フィルムの物理的および化学的特性を特性評価し、吸収剤として DEA を使用して CO2 吸収の長期安定性を調べました。

PVDF-SiO2-HDTMS 膜は 4 つのステップで製造されました。最初のステップ（図 1a、b）は、脱フッ素化および酸素化反応を通じて PVDF 分子に酸素含有官能基を導入することでした 15（図 1e）。 2番目のステップ（図1b、c）では、PVDF鎖上のヒドロキシル基が反応してSiO2表面のほとんどの水酸基と-O-結合を形成し、PVDF-SiO2ドープを形成しました（図1f）。。 3番目のステップ（図1c、d）では、HDTMSをポリマー溶液に添加し、溶液中の少量の水によって加水分解してシラノールを形成しました。次に、シラノール分子間で重縮合が起こり、ポリシロキサンが形成され、その後、PVDF-SiO2 内のヒドロキシル基と反応しました。HDTMS が PVDF-SiO2 にグラフトされるメカニズムを (図 1g) に示します。ここで、R はヘキサデシル基を表します。最後のステップ（図1h）では、非溶媒誘起転相プロセスによってPVDF-SiO2-HDTMS中空糸膜が製造されました。

PVDF-SiO2-HDTMS 鎖の形成メカニズム。

ペレット粒子の形態のＰＶＤＦＬ－６０２０をＳｏｌｖａｙＡｄｖａｎｃｅＰｏｌｙｍｅｒｓ、ＵＳＡから購入し、中空糸膜の製造に使用した。 N-メチル-2-ピロリドン (NMP、純度 99.0% 以上)、アンモニア水 (純度 25 ～ 28%、pH = 12 ～ 13)、ジエタノールアミン (DEA、純度 99.0%)、およびエタノール (純度 99.7% 以上) の試薬純度）は、中国のChengdu Kelong Inc.から供給されました。 HDTMS は中国の Aladdin Inc. から供給されました。ナノ SiO2 粒子 (平均粒径 50 nm、親水性) は、中国の Shanghai Macklin Biochemical Co., Ltd. から供給されました。

PVDF-SiO2-HDTMS 中空糸膜は、ドライジェット湿式紡糸転相法によって製造されました。 PVDF と SiO2 を 70 ± 2 °C の真空オーブンで 24 時間乾燥させた後、脱水した PVDF ポリマー粒子を 60 °C で磁気的に撹拌した NMP、アンモニア、水、SiO2 の混合物に徐々に加え、粒子は完全に溶解しました。このプロセス中に、溶液は徐々に茶色に変化しました。溶液を１２時間放置した後、ＨＤＴＭＳを添加し、室温でさらに１２時間撹拌して、均一なドープを形成した。ドープを真空下で一晩脱気した後、紡糸した。この研究で使用した各ドープの組成を表 1 に示します。紡糸プロセスのパラメータを表 2 に示します。作製した中空糸膜を紡糸プロセス直後に純エタノールに 15 分間浸漬し、その後保管しました。 NMP と添加剤を除去するために水に 3 日間浸漬し、形成された細孔を保護するためにメタノールに 1 日間浸漬します。最後に、膜を室温に維持して、残留メタノールを蒸発させた。この膜の性能は、アミン水処理や無機ナノ粒子の添加を行わずに製造された前述の PVDF-PA-8 膜の性能と比較されました 16。

膜の表面官能基は、NEXUS 870 (NICOLET、USA) の減衰全反射-フーリエ変換赤外分光法 (ATR-FTIR) によって決定されました。 ATR-FTIRスペクトルは、500〜4000cm-1のスキャン範囲にわたって4.0cm-1にわたって16回のスキャンで収集されました。

中空糸の形態画像、EDS スペクトルおよびマッピングは、エネルギー分散型 X 線分光計 (EDS) (Tabletop Microscope FEI Quanta 250 FEG、米国) を使用した走査型電子顕微鏡によって観察されました。断面は液体窒素中で各膜を破砕することによって得られました。試験前に、サンプルに 40 mA の電流で 15 秒間、金をスパッタリングしました。 EDS のサンプルは、テスト前に 40 mA の電流で 15 秒間金でスパッタリングされました。

ゴニオメーター (Shanghai Zhongchen Digital Technology Instrument Corporation Limited、JC2000D1、中国) を使用した固着滴技術を使用して、膜の外表面の接触角を測定しました。各測定では、3 μL の純水または 1M DEA をシリンジからポンプで送り出しました。液滴は記録前に膜外表面に３分間留まり、その結果を各サンプル１０回の測定の平均値として採用した。

平均細孔径と有効表面気孔率を求めるために、窒素（N2）ガス透過試験を実施しました。調製した膜の耐湿潤性は、臨界水侵入圧力（CEPw）の測定によって評価した。窒素(N2)ガス透過量とCEPwの測定方法は文献17,18,19を参考にした。

膜の機械的特性を評価するために、引張試験装置（日本島津製作所AGS-J）を使用して引張強度および破断点伸びを測定した。試験は室温で実施され、試験速度は 10 mm/min16 に設定されました。

CO2 吸収実験プロセスと実験セットアップは、以前の研究を参照できます 17。実験に対応するパラメータを表 3 に示します。各テストの前に、システムを少なくとも 30 分間操作して定常状態を取得しました。 CO2/N2 混合物 (19 vol.% CO2) を膜の内腔側を流れる供給ガスとして使用し、1 mol/L の DEA 水溶液を膜のシェル側を流れる液体吸収剤として使用しました。膜を向流に流す。入口ガスの流量はガス回転計により２０ｍＬ／ｍｉｎに制御し、吸収液の流量は定流量ポンプにより５０ｍＬ／ｍｉｎに制御した。液相への気泡の発生を防ぐために、液側の圧力を気体側の圧力より 20 kPa 高く制御しました。入口および出口ガス中の CO2 濃度は、CO2 検出器 (MIC-800、Shenzhen Yiyuntian electric technology Co. Ltd.、中国) によって測定されました。 PVDF 膜の CO2 吸収流束を計算する式は、以前の記事 17 を参照しました。

図 2 は、作製した膜と PVDF-PA-8 膜の外層の ATR-FTIR スペクトルを示しています (以前の研究で説明したグラフト処理なし)。 PVDF-PA-8 膜と比較して、PVDF-SiO2-HDTMS および PVDF-HDTMS 膜外層の ATR-FTIR スペクトルでは 2917 および 2849 cm-1 に 2 つの新しいバンドが観察されました。これらのバンドは、HDTMS 鎖のメチレン基 (CH2) の伸張に起因しており、HDTMS が PVDF-SiO2-HDTMS および PVDF-HDTMS 膜の外表面にうまくグラフトされたことを示しています。 PVDF-SiO2-HDTMS 膜の外表面に Si-O-Si 官能基からのシグナルが存在しないのは、その特性バンドが PVDF のバンドと一致しているためと考えられます。

膜の ATR-FTIR スペクトル。

図 3 に作製した中空糸膜と PVDF-PA-8 膜の SEM 画像を示します。半結晶性ポリマーである PVDF の場合、湿式プロセスで中空糸膜を製造すると、膜は主に液体-液体または固体-液体の層別化によって形成されます。浴の条件は膜の構造を決定する上で重要な役割を果たします20,21。 PVDF-SiO2-HDTMS および PVDF-HDTMS 膜の調製では、純粋なエタノールを外部凝固浴として使用し、水をコア流体として使用しました。 PVDF-PA-8 膜の作製プロセスでは、外部凝固浴として水、コア流体として 80% NMP 水溶液をそれぞれ使用しました。図 3 は、PVDF-SiO2-HDTMS 膜と PVDF-HDTMS 膜には外側スキン層がなく、それぞれ内側スキン層があることを示しています。 PVDF-SiO2-HDTMS および PVDF-HDTMS 膜の外面は主に球晶構造で構成されていますが、PVDF-PA-8 の内部および外部スキン構造はちょうど逆です。これは主に、凝固浴に「柔らかい」純粋なエタノールと 80% NMP 水溶液を使用したためです。溶媒と非溶媒の間の交換速度は、ポリマーの結晶化プロセス後よりも紡糸プロセス中の相転移中の方が低いため、固体-液体の層別化により球晶構造が形成されます。

中空糸膜のSEM画像。 (a) PVDF-SiO2-HDTMS; (b) PVDF-HDTMS。 (c) PVDF-PA-8; (1) 外面。 (2) 断面図。 (3) 内面。

さらに観察したところ、PVDF-HDTMS 膜の外表面はハニカム球晶構造をしており（図 3b）、PVDF-SiO2-HDTMS 膜の外表面の球晶構造は塊で覆われていた（図 3a）ことが明らかになりました。多量のSiO2の蓄積によって引き起こされます。

PVDF は疎水性であり、ナノ SiO2 は親水性であるため、SiO2 は分散が悪く、疎水性と親水性の無機材料間の界面張力の結果、混合時にキャスト溶液中で凝集します22。 PVDF-SiO2-HDTMS および PVDF-HDTMS 膜の EDS 分析を図 4 に示します。EDS スペクトルによれば、Si 元素が外表面に均一に分布していることがわかります（EDS 分析の結果はATR-FTIR のものと一致します)。したがって、PVDF-SiO2-HDTMS 膜の断面上の SiO2 分布は均一であり、図 3 は顕著な凝集が観察されないことを示しています。これは、アンモニアと水の混合物中の PVDF 鎖にヒドロキシル基が導入されたためであり 22、その結果、PVDF 鎖と親水性ナノ SiO2 粒子間の親和性が向上しました。

膜の SEM 画像、EDS スペクトルおよびマッピング (Si)。 (a) PVDF-SiO2-HDTMS 膜。 (b) PVDF-HDTMS 膜。 (a1)、(b1)外表面画像。 (a2)、(b2) 外表面の EDS スペクトルと外表面の Si の EDS マッピング。

膜のガス透過性は、PVDF-PA-8 膜の以前の結果と同様に、N2 透過試験を使用して測定されました (表 4)。また、N2 透過性のデータは補足資料 1 でご覧いただけます。PVDF-PA-8 膜は、テストしたサンプルの中で最も低い N2 透過性を示しました。これは、PVDF-PA-8 膜の断面に多数のスポンジ状構造が存在するため、他の 2 つの膜に比べて PVDF-PA-8 膜の曲がりが大きくなるからです 23。 PVDF-SiO2-HDTMS 膜の窒素透過性の低下は、無機ナノ粒子の添加により膜の細孔が塞がれたためである可能性があり、その結果、PVDF-SiO2-HDTMS 膜の N2 透過性が PVDF よりわずかに低くなりました。 -HDTMS膜。多孔質の非対称膜の場合、膜を通る全体的なガス透過度は、ポアズイユ流とクヌーセン流の組み合わせとして扱うことができます24。非対称膜のスキン層の細孔が円筒形であると仮定し、N2 パーミアンスと平均圧力をプロットすると、膜の細孔長さにわたる平均細孔サイズと有効表面空孔率は、それぞれプロットの切片と傾きで与えられます 25。計算された膜の有効表面細孔径と平均細孔径を表 4 に示します。PVDF-SiO2-HDTMS 膜と PVDF-HDTMS 膜の表面細孔径と表面細孔径は、開いた構造のため PVDF-PA-8 よりも高かったです。外皮のない膜構造により、より大きな細孔サイズと表面多孔性が得られます。膜の長期安定性に相関するパラメーター CEPW および外表面接触角も表 4 に示します。PVDF-HDTMS 膜と比較して、PVDF-SiO2-HDTMS 膜は大幅に高い CEPW と、外表面の接触角が高くなります。したがって、PVDF-SiO2-HDTMS 膜は膜接触器での CO2 吸収に適しています。

製造プロセス中、アンモニアによる脱フッ素により PVDF 鎖の強度が低下し、その結果、製造された膜の機械的強度が低下しました。したがって、表４に示すように、ＰＶＤＦ−ＳｉＯ２−ＨＤＴＭＳ膜およびＰＶＤＦ−ＨＤＴＭＳ膜の引張強度および破断伸びは、ＰＶＤＦ−ＰＡ−８膜よりも低かった。しかし、PVDF-SiO2-HDTMS 膜の引張強度と破断伸びは PVDF-HDTMS 膜よりも高かった。これは主に、SiO2 と PVDF の間、および SiO2 と HDTMS の間に Si-O-Si 結合が形成され、3 つの間の分子結合力が増加し、それによって PVDF-SiO2-HDTMS の引張強度と破断点伸びが増加したためです。膜。

中程度のアルカリ性条件下での膜の長期安定性を調査するために、吸収剤として 1 mol/L DEA を使用して長期 CO2 膜接触吸収実験を実施しました。結果を図 5に示します。PVDF-PA-8 膜は 10 日後に完全に湿り、物質移動流束は 31.5% 減少しました。 PVDF-HDTMS 膜の CO2 物質移動流束は、20 日後に 17% 減少しました。 PVDF-SiO2-HDTMS 膜は、アルカリ溶液中でも優れた長期安定性を示しました。CO2 物質移動流束は、初期値の 2.39 × 10−3 mol/m2s から 2.31 × 10−3 mol/m2s に減少し、わずか3％です。

膜の長期 CO2 吸収性能 (膜の長期 CO2 吸収性能のデータは補足資料 2 で参照できます)。

PVDF-PA-8 メンブレンの濡れに耐える能力は、主に断面のねじれが大きく、表面の細孔サイズが小さいことで決まります。しかし、膜の疎水性が低いため、アルカリ溶液に対する膜の耐湿潤性が低く、長期安定性が劣ります。

PVDF-SiO2-HDTMS 膜と PVDF-HDTMS 膜は、平均細孔径、表面有効気孔率、表面接触角などのパラメータの点で類似しているため、耐湿潤性能と空気透過性も類似しています。これらの膜の CO2 の質量流量には、最初はほとんど差が観察されませんでした。ただし、長期的には、PVDF-HDTMS 膜の性能は PVDF-SiO2-HDTMS 膜よりも劣化しました。これは膜の引張強度に関係している可能性があります。 PVDF-HDTMS 膜の引張強度は膜接触吸収に使用するには十分でしたが、PVDF-SiO2-HDTMS 膜の引張強度よりも低かったです。長期間の動作の過程で、PVDF-HDTMS 膜はアルカリ溶液中でさらに腐食し、より急速な性能低下につながりました。

膜接触吸収の過程で、膜と化学吸収剤が長期間接触すると、膜表面と化学吸収剤との間で化学反応が起こり、膜の長期安定性が低下し、膜の性能が低下します。 CO2 物質移動フラックス。化学吸収剤に対する PVDF-SiO2-HDTMS 中空糸膜の長期耐食性を検証するために、窒素透過 (N2 透過のデータは補足資料 3 で参照できます) および接触角実験を実施して、膜の性能を特徴付けました。 20日間の安定運転後の中空糸膜。

20 日間の運転後の 3 種類の膜の表面細孔径と多孔率を表 5 に示します。表面細孔径と多孔率の計算 (表 5) では、3 種類の膜の表面細孔径と多孔率に大きな変化が見られました。。これは、DEA が膜の表面形態に大きな影響を与えなかったことを示しています。 3 種類の膜の接触角は、20 日間の長期運転後に PVDF-SiO2-HDTMS < PVDF-HDTMS < PVDF-PA-8 の順で減少しました。 Sadoogh らの研究 26 は、PVDF 膜の性能低下は PVDF と MEA の間の界面の化学的劣化による可能性があり、これにより PVDF 表面の脱水素化とフッ素化が起こる可能性があることを示唆しています。したがって、PVDF-SiO2-HDTMS の接触角の減少が小さい理由は、PVDF-SiO2-HDTMS 膜の表面にグラフトされた大量の化学的に安定した超疎水性 SiO2 が、PVDF 基板と膜との接触を効果的に防止したためでした。 DEA溶液。媒体内の腐食により、膜の長期安定した動作が保証されました。 Xu ら 14 は外表面に超疎水性 f-TiO2 – SiO2 層を備えた膜を作製し、Zhang ら 13 は外表面に超疎水性 f-SiO2 層を備えた膜を作製しました。両グループとも同様の結果が得られ、超疎水性金属ナノ粒子を膜の外表面にグラフト化することが化学吸収剤による PVDF の化学腐食の防止に効果的であり、これにより膜の耐化学腐食性が向上することが示されました。

表 6 では、PVDF-SiO2-HDTMS 膜のパラメーターが、他の研究グループによって報告された他の疎水性膜のパラメーターと比較されています。表 6 の二酸化炭素吸収流束と長期安定性の結果は、この研究で説明した PVDF-SiO2-HDTMS 膜が、吸収剤のアルカリ度および流量が一定の場合、CO2 吸収流束および長期安定性の点で競争力があることを明確に示しています。中程度でCO2濃度は低い。 PVDF-SiO2-HDTMS 膜は、優れた CO2 吸収流束を示しながら、高い性能と安定性を維持できます。その主な理由は、高い疎水性と化学的安定性を備えた超疎水性SiO2を膜表面に多数グラフトし、化学吸収剤内のPVDF膜の腐食を効果的に防止し、膜の長期安定した動作を確保することです。

この研究では、親水性ナノ SiO2 を無機フィラーとしてキャスト溶液に添加し、アンモニアを脱フッ素剤として使用して PVDF 分子を水酸化して活性点を生成しました。親水性ナノSiO2を添加すると、PVDF分子上に形成されたヒドロキシル基が脱水反応を起こし、PVDF-SiO2ポリマー鎖を形成します。次いで、ＨＤＴＭＳを添加して疎水性を修飾した。引張強度の高い超疎水性 PVDF-SiO2 を NIPS 法により紡糸し、HDTMS 有機無機複合膜を作製しました。調製した膜の最大 CO2 物質移動流束は 2.39 × 10−3 mol/m2s でした。吸収剤として 1 mol/L DEA を使用した膜接触吸収を 20 日間行った後、膜接触器の CO2 物質移動流束はわずか 3% 減少しました。 PVDF-SiO2-HDTMS 膜の表面にグラフトされた大量の超疎水性で化学的に安定な SiO2 は、DEA 溶液中での PVDF 基板の腐食を防ぐのに効果的でした。このフィルムは超疎水性であり、濡れに対する強い耐性と化学的安定性を備えていました。

現在の研究中に使用および/または分析されたデータセットは、合理的な要求に応じて責任著者から入手できます。

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著者らは、江蘇省の Qing Lan プロジェクトからの資金援助に感謝の意を表します。

資金は中国江蘇省の Qinglan プロジェクトによって提供されました (助成金番号 202050220RS005)。

南京工業技術職業大学、南京、210023、中華人民共和国

パン・ホンレイ

南京情報技術職業学院、南京、210023、中華人民共和国

ヤユ・チウ

Zhejiang Xinchai CO., LTD、紹興、312500、中華人民共和国

シェン・ウェイペン

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パン・ホンレイが主な原稿テキストを執筆しました。 Honlei Pang 氏は膜の準備を完了し、Honglei Pang、Yayu Qiu、Weipeng Sheng 氏は実験を完了しました。 Yayu Qiu は図 1 ～ 8 を、Weipeng Sheng は表 1 ～ 6 を作成しました。著者全員が原稿をレビューしました。

パン・ホンレイ氏への対応。

著者らは競合する利害関係を宣言していません。

シュプリンガーネイチャーは、発行された地図および所属機関における管轄権の主張に関して中立を保ちます。

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転載と許可

Pang, H.、Qiu, Y. & Sheng, W. 気液接触プロセスにおける二酸化炭素吸収のための PVDF-SiO2-HDTMS 複合中空糸膜の長期安定性。 Sci Rep 13、5531 (2023)。 https://doi.org/10.1038/s41598-023-31428-8

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受信日: 2021 年 10 月 22 日

受理日: 2023 年 3 月 11 日

公開日: 2023 年 4 月 4 日

DOI: https://doi.org/10.1038/s41598-023-31428-8

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